專案經驗

Project Experience

健策精密 – 導入中方科技QRP系統

健策精密背景

   
健策精密創立於1987年,成立至今已30年,於2009年11月份上市,為IBM、SONY、OSRAM等國際大廠之直接往來供應商。主要二大產品線為CPU / GPU均熱片及SMD LED導線架。

 
公司根基於高精密模具開發及自動化大量生產能力,並提供垂直整合製程,包括設計、模具開發、沖壓技術、塑膠射出成型、噴砂電鍍表面處理、機械加工技術及組裝作業等,全面性地整合客戶需求並提供一次購足之便利及服務。

 
公司從工程開發到量產階段,不斷尋求創新的生產方式以提高產品品質,縮短開發時程及生產效率以增加客戶在市場及生產成本的競爭力。在台灣龜山(總公司)、大園及大陸無錫均設有生產據點,並在北美、歐洲及東南亞設立服務處,即時提供客戶產品與服務以滿足客戶需求。

 

 
健策精密與中方合作契機

 
一開始中方與健策的合作機會是在2007年,當時首先導入中方AIM全自動影像量測系統,以取代以往人員在重複性量測工件作業,大大節省人員了三分之一的量測時間,而讓人員更有時間及精力,專注在其他效益更高的工作,對公司來說也不用再請更多人力在重複性作業上。

 
 
健策精密開始導入品質相關系統

   
因廠內不斷擴廠及產線、產品線的擴大,對於產品品質的監控、廠內外異常處理及儀器管理,一般的OFFICE及ERP已經不敷使用,再加上認證TS16949不易,因此尋求國內最大的品質系統廠商中方科技來作協助,從2010年開始陸續導入SPC品質監控系統、MSA儀器管理系統、COM異常管理系統,讓廠內逐漸淘汰紙本作業。 2014年開始深入導入中方系統,在e化過程中,現場人員工作效率更高,產品品質更容易被監控,相對客訴也就大幅降低。期間並逐步擴充到相關大園廠與大陸無錫廠區應用。在自動化與自動警訊、自動發送主管管理性報表方面更提升管理效率,並獲得客戶的讚賞與節省許多人力,系統化也降低因為人員流動所造成的陣痛。

 
更值得一提的是異質系統的整合,中方SPC檢驗系統與SAP系統一條龍完美的結合,簡單來說從一開始在SAP的入料,到後端入料檢驗、製程檢驗,都能透過中方系統檢驗串接,讓SAP持續都能有最新檢驗資訊,中方系統提供SAP各站各批檢驗結果讓資訊更即時,入料入倉的自動化除了有效追蹤各批原料與半成品履歷外,更能在出貨前追蹤到品質異常狀況。有效降低失敗成本與節省材料與半成品的損失甚多。

 

 
2018年,透過中方技術移轉API套裝系統後,健策自行開發MES-SPC串接系統。2019年上線後,相同介面讓線上製程與檢驗融為一體,利用系統管控與整合生產與檢驗資訊,在少量多樣的客戶越來越多的當下,有效進行彈性生產並即時掌握品質資訊,讓生產少量多樣產品的當下能夠掌握每站生產與檢驗的變化,用系統管控的方式避免因為彈性變化導致人員無法適應,提前一步因應工業4.0的生產模式。中方科技在此方面提供多年技術經驗與導入專業讓健策能夠有效率地達成目標,希望在未來三年內,讓少量多樣生產制度內化並有效提升國際競爭力 !

   
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