關於中方

【2023年辦理10場研討會】

獲得廣大迴響，並配合中華軟協智慧製造線上課程中之＂智慧品質＂，推廣AI應用至製造業品質提升。
本公司2023年之AIQ成功推廣至醫療器材、電動車馬達、電池、Apple供應鏈、半導體與其電子特殊化學品供應鏈等，成效卓著。
2024年將與工研院自行開發之AI核心平台合作，將國家研發之資源，應用到製造業並落實製程參數數位化與品質異常真因偵測，踏實建構製造數據庫，厚實台灣競爭力 !

【2022年辦理12次研討會，2023年1-3月連續辦理五場QRP、TQM、BKM、AIQ研討會】

針對品質各項議題(APQP,PPAP,FMEA,CP,SPC,MSA,SQM,AIQ)提供系統性理論與各項實務經驗分享，深獲各製造業好評。尤其是FMEA-CP 該如何串聯提出可實現性的做法與客戶實際輔導成功的經驗，汽車相關業界供應商對此有不少正面回應。

此外，有關AI人工智慧之AIQ製造業應用範例與實務經驗分享，尤其是製程參數P與品質結果Q區別、特性、適用範圍，與正確的導入方法，利用深入淺出的說明與各項實例，得到與會者正面回饋與好評。針對最近很紅的CHATGPT4.0也做了相對應的定位與差異說明，讓參與者對AI有正確的認知。

三年多疫情漸趨尾聲，中方辦理數十場線上研討會，深入提供最專業品管最新知識與最新法規應用，資訊系統前鋒，持續不斷的耕耘與努力，也得到許多正面的迴響與鼓勵，之後我們會繼續努力，提供大家最好的專業輔導與服務 !

【中方科技2021年舉辦三大應用主題實務線上研討會，獲得客戶肯定】

過去一年，雖然疫情持續延燒，但中方科技透過越發普及的遠端會議模式，舉辦多場線上研討會，一起在提升產業品質的議題上面與回饋眾多客戶上不遺餘力。我們在2021環繞三大主題：【老客戶SPC與AIQ應用-線上研討會】 、【新版FMEA差異說明與新五大核心工具-實務應用線上研討會】、【智能品質線上研討會】，舉辦了多場研討會。回饋了數百家客戶、數千位與會者，更有單一場次出席了七百多人，共計一百多家公司，與會的盛況。未來只要客戶有需要，我們將會持續努力。

【AIQ智能品質系統-持續增強、前端數據採集能力不斷優化】

除了原本擁有的分析工具外，不斷針對方便性大大擴充功能，以服務企業能更快速的導入。讓原本散落各處的Data，能系統化整理並做關聯比對，且持續新增各式演算法工具。並在前端機聯網的應用上，持續新增支援的標準通訊協定、支援更多種類的機台連線與數據收集。

【中方科技2020年舉辦12場新版FMEA理論與實務線上研討會，獲得客戶肯定】

去年因為疫情緣故舉辦的FMEA新版線上免費研討會，本來是針對老客戶疑問說明，意外獲得熱烈迴響，更得到許多大廠的專業肯定與支持。本來只想舉辦一兩場，但之後被客戶要求延長舉辦到12場。由於所談的都是實務做法，有別於企管顧問公司的輔導，與顧問公司的課程有相輔相成的作用，也提升且找出了有志於進入IATF16949 認證通過後國外客戶稽核卻有多項缺失的台灣電子業真正可將IATF16949五大核心工具串接系統化的一條可執行的道路。

去年我們也獲得軟體協會智慧工廠雲端大數據委員會的認可，負責智慧工廠品質力的部分執行與推廣，希望以這20幾年來專注品質能力自動化的經驗與實力協助台灣廠商提升品質競爭力。

今年(2021)年中方科技將繼續舉辦IATF16949五大核心工具的深入應用說明，如少量多樣下的SPC管制圖應用、某幾站全檢(通常是最後一站)與其他抽檢站的應用，OOS/OOC 與8D/CAR 如何串接，異常處理經驗如何與PFMEA/CP串接以成就工廠商業智慧，讓之前的客訴與異常系統化、知識化後成為公司成長的基石。

另外會著重介紹AIQ，我們都知道，檢查不會讓品質變好，更不會節省成本，現在又是少量多樣，傳統的檢查等查出異常產品已經生產完畢。但現在智慧機械與SENSOR可以讓我們在第一時間就可以掌握品質變化並可經由自動化程式與數學模型算出需要改善的製程參數數據改進方向與數值，進而減少損失與提升生產效率。很多人只知道要自動化與智慧生產，但需求要能踏實的降低成本與增加效率卻沒有方案，中方將以AIQ 幫助想要升級的客戶做到看得見的增效降本，請大家多多參加 !

【中方科技2020年SQM與SQP新功能】

中方科技經過十餘年研發與精進，2019年將原有FMEA第四版升級到第五版。有下列特色: SQM_SDM (供應商文件理)&GPD(綠色產品文件)模組

1.針對新供應商文件的要求項目(可設定模板讓新供應商填寫)與認證，此部分文件分成兩部分一種是只有在新供應商需要的(如公司執照、營利事業登記證等)一種是定期稽核(可設定半年、一年、兩年、….)這部分可連動到下一部份特殊事件管理可以自設特定項目的稽核與特定事件(如武漢疫情)的驗證文件與其後供應商回覆時程管理、回覆文件管理、逾期回覆供應商總表與稽核等。

2.針對現有供應商文件的GPD定期驗證文件，除了現有供應商的相關稽核文件(定期、特定)，風險產品與風險供應商、風險批號等管理。 這樣可以對有風險的供應商與地區做有效的掌握。重點除了針對供應商應定時提供的文件做相關稽核、統計分析、逾期追蹤與定期管理以外，報表與相關需求也一起提供。

【MQES生產品質追溯系統專案實例】

中方科技經過十餘年研發與精進，2019年將原有FMEA第四版升級到第五版。有下列特色:

1. FMEA第四版與第五版可在同一軟體上執行

2. FMEA&CP可串接

3. FMEA-CP-SPC-8D資訊可完整連結達成品質循環

4. APQP-PPAP,FMEA,CP,DCC,MEET等可整合在同一平台，讓公司研發到生產資訊環環相扣

5.中方專業輔導人員與專業顧問公司配合，從法規到實務，從文件到系統，協助客戶順利上線歡迎有興趣欲推導與符合最新法規要求的企業來電或來信討論。

【工業4.0自動化之關燈工廠專案】

中方科技配合多家客戶執行關燈工廠專案，透過客戶工廠內之機械臂、自動化搬運設備、自動感應條碼掃描與全自動檢測AOI等設備，與中方WD、SPC PLUSII 及配合客戶相關自動化專案系統整合，達到僅需將待檢工件與標示條碼放到定位，系統即可按照自動化方案將工件輸入與擺放至定位、經由中方自動化檢測與品管系統判斷後，將結果自動上傳伺服器並將相關判斷結果訊號發給後站之自動機台和客戶ERP作後段過帳動作，不良品自動通知相關人員進行處理，不但有效減少人力更可提升效率與降低錯誤。相信此類應用需求會越來越多。也希望可以有效降低成本提升客戶價值與競爭力！

【半導體封測大廠eCOA-供應鏈自動化】

中方配合某半導體封測大廠SQM系統多年，期間已經完成與該司進料檢驗系統抽樣系統自動化，不同等級供應商與不同物料自動抓取不同抽樣流程，之後並與該司SAP&BPM等系統結合，對供應商收料品質評比串接。此部分2015年上線之後於2017年底與2018年將進行供應商COA自動化。相信此系統從台灣到大陸，未來可能擴充到日本廠。將可有效節省COA的判斷更能夠讓進料品質在全世界各地都能保持一樣的審核水準，增加台灣競爭力！

【醫藥行業PICS的品質系統化革命──達成品質確效、生產監控、產品履歷GDP】

台灣製藥品質邁入國際（PIC/S） GMP的新紀元，所有製劑製造工廠實施更加嚴謹的國際PIC/S GMP製藥標準，為確認廠內是否持續監測藥品品質，MiDFUN系統提供TQM品質系統，並與溶離測試、液相層析儀、微量天平等設備自動化連線，進行產品抽驗，確保在有效期限內藥品仍維持應有品質，要求製程避免交叉污染、防止混淆等生產與品質管制作業等嚴格控管外，並確保其風險控制，並執行確效驗證。
對使用原料藥品質的提升，MiDFUN更提供藥劑產品履歷功能，落實來源管制，推動藥品運銷鏈之管理(GDP)，達成藥品生命週期的全面管理，在製造、儲存、運輸及配送過程中均有一致的品質保證，並針對問題製程，快速尋找風險批號，保障用藥安全。MiDFUN更提供醫藥製程生產條件監控，應用於製藥、膠囊、醫療器材，確保產出品質穩定性，並提供大數據分析，改善製程條件。

【 迎接大數據分析時代來臨──生產監控與品質管理之關聯因子】

歷經五年多客戶實際推導，MiDFUN完整優化生產系統監控和資料擷取功能的軟體(SCADA)，讓生產不再只是數據監控。透過EDA工程分析，進階預防產品不良，並即時進行FDC失效偵測與分類判讀，直接整合SPC系統，讓生產與品質數據產生因果關係，透過統計分析及向量演算，找出關聯因子進行監控，也方便DOE實驗設計，讓研發單位透過數據分析，找出最佳製程條件，跳脫過去品質是檢驗出來的舊習，升級至品質是生產出來的驕傲、乃至進階到品質是研發出來的信心、最後創造品質是管理出來的優勢經營環境。

【 以品質新觀念落實物聯網IOT效益—產品歷程資訊整合】

往昔透過產品生命週期管理(PLM)資料登錄提供物料訊息，但無法完整滿足製造廠對跨系統資訊整合要求，感謝眾多客戶提出豐富經驗指導，透過工業4.0概念，從品質角度重新詮釋IOT。物料流程履歷從研發驗證、訂單工單、入料管理、生產監控、品質管理、出貨運送、客訴矯正到要因分析等繁雜訊息，MiDFUN提供完整跨系統SI整合之新技術與方式，讓研發、品保、生產、業務單位可以透過MiDFUN-BKM知識經驗系統APQP、PPAP、RMS快速匯整前項各類資料，系統細微至可將該物料之會議討論、改善任務、文件管理、檢驗數據、生產參數鉅細靡遺呈現，並透過資訊流串聯落實D.M.A.I.C之CIT持續改善計劃，配合資訊雲端時代及移動裝置來臨，這個跨越鴻溝的改變，將為製造業帶來無可衡量系統效益。

【 台灣經濟命脈—與中小企業攜手發展QRP企業品質資源管理 】

中小企業面對過去客戶6 sigma品質改善稽核、及如ISO9000/TS16949法規要求、及現在工業4.0的發展，以企業既有人力及有限預算無法面對這些排山倒海的訊息壓力，MiDFUN透過企業領導者的要求與國家地方產業創新研發推動計畫SBIR之政策支持，攜手規劃【2016年企業攜手共建品質模範廠】，獲得良好成效，達到系統開發廠商與生產製造工廠雙贏效益，本年度參與推動產官學SBIR計畫係為配合政府鼓勵並協助國內中小企業積極投入創新研發，從品質角度推導系統應用，使中小企業得以永續經營、成長茁壯，更透過研發成果建立完整產業體系，促進台灣未來經濟發展。

【從品質角度建立工業4.0之範例廠---汽車業】

敝司榮獲國內汽車龍頭大廠—裕隆汽車製造股份有限公司之邀請，參與經濟部之工業4.0專案推導，以品質角度建置 大數據(Big data)、智慧整合系統(Cyber-Physical System, CPS)及物聯網(Internet of Things, IoT)之產業革命性管理方式，顛覆傳統系統各自獨立作為，讓企業整合廠務資源，在市場競爭中把握勝出條件!推導以下述五大項目為主軸
A. 引擎性能均一性關鍵製程技術開發
B. 引擎零件鑄造加工條件最佳化技術開發
C. 智慧型品管與生產資源整合系統開發
D. 跨供應鏈之智慧系統品質TQM整合雲端平台
E. 引擎性能/製造性數位模擬應用與關聯因子技術開發
本案並邀請其他行業，跨產業執行供應鏈實務推導應用，將工業4.0實際系統經驗被擴散各企業，並定義各階段效益與驗證方式，將其列入查核要點。

【我們的驕傲--生技醫藥之實驗室檢測管理系統】

政府力挺台灣生技製藥行業跨上國際舞台，除打造生技園區外，並要求生技製藥工廠擬訂全面升級計劃，不只符合美國FDA要求外，更需完成實施更加嚴謹的國際PIC/S GMP製藥標準， 設計一套GMP品質管控系統，從產品開初期即進行管制，對藥品實驗紀錄，對原物料供應商訪廠查核，對廠區執行全面週期性的環境監控與風險評估，確保藥品之有效性與安全性，MiDFUN與國內二大藥廠合作，透過他們的實務經驗分享及敝司之系統優化，建立一套完整生技醫藥行業之TQM品質管理系統，取代原國外系統模組ELN、LIMS、QMS、LES、EBR—–不便之處，並協助藥廠順利取得相關國際品質認證，為台灣生技醫藥行業提供優於國外系統更適切的選擇。

【讓品質負責SI系統整合--化學業TQM跨系統與LIMS、ERP、PIMS整合】

MiDFUN從2008年起，與國內的長春石油、台橡實業、李長榮化工、JSR、關東鑫林、多聯化學、中華化學、聯仕電子—等數十家化學製造業合作SPC、MSA系統，彌補LIMS實驗檢測之進階功能不足處，透過長期接觸化學相關行業，並深入瞭解其生產流程與系統規劃上之困境，化學業因生產屬性特別，必須將製程條件數據（如溫升曲線、分子量、壓力–）進行連續性監控與大量儲存、對品質檢驗進行實驗室LIMS流程管制、對客戶COA報表透過ERP整合資訊匯出、—-面對已推導之眾多規模性系統如何執行System Integration系統整合，對大數據進行有意義之分析以實踐工業4.0之期望與串聯各系統之資料流，2014~2015年MiDFUN歷經2年期間與台灣化工產業及各系統業之建立三角策略合作關係，完整讓TQM品質扮演出色的系統關鍵者。

【推向國際競爭行列-無人自動化生產線---QC-e化全廠監控系統】

透過機台生產→自動機械手臂夾送工件→輸送帶傳送待檢工件→檢測設備自動檢測→量測結果整合TQM品質管制系統，建立即時顯示品質狀態、機台稼動與人力資源狀態之戰情室，並提供如I-Phone、I-PAD行動裝置便利隨時查詢，MiDFUN以生產線彈性自動化為基礎，並與ERP企業資源系統、MES製造管理系統整合，達到全廠Qc-e化之極致表現，為全廠無人自動化生產技術作好前置平台準備，此為MiDFUN多年來投入大量研究資源所獲獨步國際之精湛技術並榮獲多項專利申請通過，誠摯感謝台灣地區合作廠商提供各項測試環境及專業建議指導。

【向品質挑戰—台灣企業第二代傳奇】

台灣過去50年來的工業經濟奇蹟根基於第一代創業者辛勤奮鬥及生產技術不斷研究創新，面對亞洲新興市場掘起、對手競相投入及資訊時代產品需求類型巨大變化，在第二代子弟陸續接手企業經營管理之際，將面臨如何優化生產現況?如何達成企業永續經營?如何擴增營業版圖? 針對此三大現實目標的嚴苛挑戰，自2014年MiDFUN啟動【VIP第二代傳奇經營夥伴合作計劃】，精挑細選以品質角度出發之領導菁英，擬定KPI績效，實際上線推導並定期檢視，以傾聽客戶聲音VOC，追求產品品質之優化表現，為台灣第二次經濟起飛為共同奮鬥目標。

【參與食品大廠品質系統改造計劃---HACCP食品安全管制系統】

危害分析和重要管制點（HACCP）是一種以科學為依據，旨在保證食品於加工流程之安全控制系統，識別出每個步驟可能出現的潛在生物、物理和化學危害，加入某種控制方式，以達到預防、消除或降低食品安全危害。控制技術的例子包括溫度、時間、pH值、水活性和水含量。MiDFUN以QC-plan為根基，配合SQM、SPC系統落實IQC進料、IPQC製程、FQC成品檢，全面參與食品大廠之品質系統e化作業，榮獲台灣地區三大龍頭食品廠之合作共同檢視食安中心管制流程，以降低企業因食品安全問題造成品牌形象及消費者健康之嚴重損失。

【永遠的承諾—通過TTQS計劃落實客戶輔導服務品質】

為提供客戶永續服務品質，建立可被信賴的服務機制，降低使用者服務成本，MiDFUN落實TTQS人員訓練品質系統計畫(Taiwan Training Quality System)，融合國際標準組織的ISO10015與建構訓練之計畫(Plan)、設計(Design)、執行(Do)、查核(Review)、成果評估(Outcome)等五大階段擬訂之完整的訓練品質系統，以確保客服及顧問人員訓練流程之可靠性與正確性，配合6sigma認證機制，強化所有從業人員之專業服務品質能力，透過五年來不斷改善，本公司客戶服務滿意度及系統使用信賴度達85%以上，客戶對系統擴增需求達70%以上、產品失效或被取代率為3%以下，此為中方科技從事軟體服務業十多年來透過客戶互動，不斷矯正服務缺點並執行改善措施驗證所呈現之榮耀成果。

【愛台灣品質菁英策略合作活動，獲熱烈迴響】

中方科技於2013籌辦品質菁英活動，邀請非上市櫃公司、生產基地於台灣地區，以優化產業競爭力，讓企業提升對社會貢獻度，全部限定九家廠商參與。合作範圍含括TQM、TMH、BKM三大主軸，由各廠總經理及決策主管親自參與執行，堅持落實系統使用並內化為制度流程，實踐工廠管理三T(TQM、TPS、TPM)精神，讓經營者充分掌握廠務管理，避免因人員異動或組織擴增而產生管理問題紛擾現象，並滿足客戶稽核內容及面對TS/ISO國際法規要求，及減少繁雜管理系統造成廠內管理雜亂及維護成本過高問題，MiDFUN投入資深顧問與動員研發團隊、優化系統工具、並邀請範例工廠彼此觀摩學習，期許為台灣企業新一代經營者提供更多正面助力。

【誠摯感謝與感激—品質管理先進大會師】

MiDFUN 於台中地區特邀請鐿鈦科技、利奇機械、鑫元鴻、輔祥實業、順德工業、新日興、愛爾蘭速聯SRAM、…等資深品質實務前輩，深入研討生產管理所遭受困擾及解決問題之系統需求，隨後並對封裝測試、化學業、螺絲扣件、面板行業、機台組裝業–等客戶實務問題召開多次座談會，作深入研討及分享國際大廠管理經驗模式，感謝眾多專家建言，引導MiDFUN系統工具發展方向！

【一份令人驕傲成果---Quality Resource Planning 系統】

MiDFUN以品質為出發點，推出劃時代管理工具QRP，扮演整合生產、品保、研發、生管部門流程串聯橋樑；QRP將工廠生產品質管理區分為四大範疇：

1. TQM全廠品質管理系統
2. TMH生產資源管理系統
3. BKM知識經驗管理系統
4. IMS精密檢測自動化系統

TQM提供符合零件加工、半成品組件生產及成品組裝；自IQC、IPQC、OQC、FQC全製程管理；透過內製程及供應商SQM管理管理降低品質成本風險；T.M.H有效提供三大生產資源TPM設備、MSA儀器、HRM人員之管理，並透過FMEA、APQP、PPAP、DCC、DOE、QC-PLAN建構整體知識經驗庫及內化為
SIP與SOP制度，我們可以很驕傲的告訴友好的客戶們，透過您們嚴厲的督導提攜，我們將各位智慧匯整出一套領先國際之管理系統，透過與ERP角色互補，讓您們未來於生產管理如虎添翼。

【CNC自動化的奮鬥驕傲】

為解決現場檢測技術改善，中方科技邀請國外影像處理專家回台加入MiDUFN研發團隊，建構AOI影像自動檢測國際技術水準，配合台灣地區優秀機電合作廠商，大幅躍升現場自動化檢測精準度與效益，並榮獲國際液晶玻璃、晶圓半導體、封裝測試業指定合作，將研發軟實力札根台灣，分享自動化優異成果。

【 FDC 品質即時管制 On Line 系統】

感謝日月光 Bumping 廠提供對 On Line SPC 之專案規劃並進行策略合作，從由 SEMI 所定義與推廣的技術項目 :SECS/GE M、 R2R （ Run-to-run control 批次控制 ）、 FDC （故障偵測與分類； Fault Detection and Classification ）， OEE （ Overall Equipment Efficiency ）， e-Diagnostic 、 PdM: Predictive maintenance( 預測性保養 ) 逐步完成系統建構，讓中方科技擠身國際性 APC (Advanced Process Control) 先進製程品質控制軟體殿堂！

【化學製品與生技產業品質專業系統】

化學製程特性，對品質管理系統之差異性需求，如 PQL顯示、產品品質等級、BIAS判讀、環境溫度與規格值之關係參數、客戶COA報表之管制規格之合併引用，其對產品品質管控有其特殊屬性，與一般連續單品生產加工之製程明顯有不同管制手法，MiDFUN獲得化學業界指導，特別推出其符合之TQM功能，正式涵蓋各產業對品質管理需求。

【 E-FUN全國品質管理系統建立】

中方科技本身為品質管理系統之研發與輔導單位，MiDFUN自 2011年四月起建構客服部門FMEA及研發單位之APQP/PPAP機制，並推導TTQS人力資源管理計劃(HRM)，面對從研發、測試、教學、輔導及服務—等知識經驗平台，以身作則並檢視自我推導成效及KPI，並藉此體會客戶對MiDFUN系統使用感受。

【中區教育訓練中心及台中研發總部】

中方科技為提供客戶更專業服務，擴展 MiDUFN台灣地區技術人員訓練中心，為內部提供良好受訓環境及實務模擬設施，該址座落漢口路大有街附近，內部使用空間達 370坪 以上為六層電梯大樓，並同步擴大台中研發部之規模執行根留台灣之政策，並完成 MiDFUN中方科技為國際級系統公司之階段性規劃任務!

【成長與學習 - 感謝金器工業與溢泰實業合作與指導】

感謝 國內空壓零件第一大廠金器工業及國際淨水過濾設備大廠溢泰實業之策略合作，共同建立亞洲 TQM 系統推導範例廠，讓 MiDFUN 實際深入工廠生產管理核心，從利用 SP C、FMEA、MSA 工具解決現有管理需求及滿足客戶稽核，更進階建立工廠對 APQP 產品研發設計保證，讓中心廠徹底將品質管理內化為習慣，減少生產變異，避免製程成本浪費，建立國際精緻產品品質形象 !

【太陽能及 LED 產業系統生產與品質整合系統】

太陽能及 LED 上下游為近期最夯之話題產業，其自動化生產製程與品質 Real Time 管制息息相關， MiDFUN 藉與多家客戶合作成功經驗，整合 MES 系統並 自 ED C建立完整Data Warehouse，提供 ED A甚至ADC推導，並發展ANF機制，屢獲客戶信賴與滿意使用。

【 MiDFUN全面改善研發環境規劃APS管理及建立CRM服務機制】

軟體服務業面對從產品研發、系統測試、安裝教學、上線服務、顧問輔導及服務績效等重重壓力，為保障客戶之系統完善使用權利，MiDFUN四年內投入龐大人力及成本建構研發及服務管理機制，為亞洲地區同業第一家自主性推導，並自 2010/10/1 日起完成階段性任務，讓客戶享受更貼心、專業、即時、永續服務保障。

【面對金融海嘯，重建企業經營核心理念】

全球金融海嘯，公司因研發人力過高產生單季高額虧損，經董事會決議不放無薪假、不資遣人員，利用產能低檔時期，建立公司管理完整機制，避免落入資訊系統公司常態性以買賣獲利為主之短期經營規劃，讓 MiDFUN 以高信賴服務及高效益系統為永續經營之關鍵致勝點。

【日月光及力成策略合作，取得重大研發成果】

感謝國際封測大廠 ASE 日月光及力成科技之鼎力支持，落實實務推導並獲得量測品質自動化之重大研發成果，讓本公司能驗證 MiDFUN 系統於亞洲地區之領導地位。

【客戶回娘家，回饋使用戶感恩行動】

MiDFUN 歷經十多年經營，累計數千家使用客戶群，客戶的支持成為 MiDFUN 的發展能源，為感謝這些客戶多年來一路相隨，支持本土合法企業中方科技成為國際大廠，由經營會議通過提撥千萬資金進行『找舊客戶回娘家免費服務活動』。

【 SQM 供應商管理系統，重建供應鏈雙贏管理制度】

中方科技將 SQM 系統以 TPS 、 TPM 、 TQM 三個宏觀角度來共創中心廠及分包商之合作價值，讓雙方建立於合作獲利的信賴互動模式。

【 SRAM 腳踏車國際大廠合作】

自 97 年起經 SRAM 愛爾蘭速聯之採用本公司 SPC 系統，該廠並主動開放給 A-Team 腳踏車零組件生產廠商學習觀摩，促進腳踏車行業主動以 SPC 推導品質提升計劃及開啟供應鏈品質管理之實務推導。

【 ADC 自動檢測國際領先技術】

本公司歷經三年研發創新『自動化品質問題偵測系統』，自 AOI 影像自動化檢測至 ADC 不良自動選別連結 EDA 工程資料分析 並進行 FMEA 失效分析，感謝日月光及台積電等大廠之合作指導。

【客戶就是朋友】

展望未來，中方科技更誠摯以發展全面 TQM 系統與精密量測自動化為己志，為跨足國外市場而積極努力，並將亞洲客戶的需求當成國際市場潮流的引導。

【擴大研發組織，建立 MiDFUN 產品領導品牌】

產品價值是公司經營關鍵核心，客戶信賴是企業永續經營支柱， MiDFUN 為保持系統功能協助工廠面對全球白熱化量化競爭壓力，提供企業最佳 TQM 品質效率管理工具，積極投入研發部門，擴增為五個研發部，讓研發人力佔總公司人數 1/2 以上。

【嚴厲打擊不法侵權行為】

MiDFUN 十多年來立足台灣，積極培育本地人才發展國際知名品質管理及精密量測系統，然少數非法之徒覬覦不當利益，利用管道破解或盜用本公司程式碼，本公司過去以息事寧人為主，未啟動法律程序保護自己權益，自 2007 年起展開法律行動，破獲多家盜用本公司著作權之廠商並取得法律之勝訴裁決，未來將決定再針對三家重大盜取 MiDFUN 程式碼廠商進行嚴厲法律打擊行動，以保護台灣永續研發精神。

【 國際電腦大廠-品質系統合作】

針對面版 TFT 、 B/L 相關上下廠商之品質要求，國際電腦大廠提出完整品質稽核，配合此線上 6 Sigma 品質要求，本公司榮獲大億科技、輔祥實業、瑞儀光電、中日新、億光電子 —- 等國內一線大廠支持，並將品質管理擴展為 TQM 系統。

【 TSC 技術支援中心成立】

中方科技為加強服務客戶的函蓋度，由資深客服顧問人員負責內勤技術客戶線上服務，使客戶有全天後技術服務中心，並建構各測試環境。

【 FMEA 、 DOE 新版上市】

針對客戶品質是設計出來的觀念要求下，中方科技耗時一年半重新撰寫 FMEA 系統，提供國際高品質失效模式與效應分析軟體，並被市場廣泛認同，驗證中方科技於技術持續成長的實力。

【國內 ERP 系統大廠鼎新公司合作】

應 ERP 鼎新電腦之邀請參與國家旗艦計劃， MiDFUN 與該公司正式合作並提供客戶系統整合之整體服務。

【 CRM 客戶服務系統建立】

MiDFUN 為加強客戶服務績效，將耗時三年自行研發之 CRM 客戶關係管理系統推導上線。

【光學色度輝度檢測系統】

投入二年研發並與客戶試用滿意下， MiDFUN 正式推導領導國際技術之 CCD 全平面檢測，有效提供 TFT LCD 、 Light Bar 、背光板客戶光學檢測上之瓶頸。

【與國內 MES 系統大廠合作】

獲得國內 MES 多家公司策略合作，共同服務客戶於製程 EMS 、 SPC 、 WIP 之系統整合。

【大陸地區組織調整】

為加強大陸地區服務及經營能力，組織華北區、華東區、華南區三大事業處，並下轄該區之各分公司整合地區共通行政管理事務，並規劃成立大陸地區總管理處運籌中長期發展計劃。

【 CNC 自動化量測系統】

將影像自動化量測系統完整技術成熟帶入市場，應用於 PCB 、 TFT-LCD 、 3C 光電產業，獲得市場高佔有率，解決國內技術涵養不足與國外設備大廠競爭之困境。

【材料硬度自動化量測系統】

對螺絲業、熱處理業、金屬材料廠商推出自動化維克式硬度自動化檢查系統，大幅降低人力檢查成本及提高精準度。

【 MA 金相顯微組織量測系統】

針對組織比對、高倍率微分子分析， MiDFUN 歷經一年多研究推出 MA 系列產品，有效解決 Particle 之檢測並應用於生命科學血液檢查。

【 WEB SPC 版軟體上市、 DOE 實驗設計軟體上市】

MiDFUN SPC 已完成 WEB 版 Monitor 版 — 等，為世界第一家完整解決客戶跨區域、跨國際所需之功能，另投入一年半所研究之 DOE 、 FMEA 、 TAGUCHI METHODS 正式上市，並獲聯勤 304 兵工廠使用，中方正式進入學術理論研究應用範疇。

【成立亞洲營運中心】

為擴展大陸及亞洲市場，於台北總公司與大陸華東營運中心進行大規模人才培訓計劃，嚴格篩選新進人員，並推動企業資源整合管理，著重於 KM （知識管理）、 CRM （客戶關系管理）、 SOP （標準流程建立）。

【推動企業精神、員工升等計劃】

推動 Quality Always Our Promise ,Meet MiDFUN ,Meet Best 之企業精神，並進行『員工升等訓練計劃』外聘專業師資及內部專業技能再教育，讓中方所有員工盡成→能臣、謀士、戰將。

【美國 TEREDYNE 策略合作】

榮獲國際 AOI 第一大廠（員工約 17,000 人）技術合作共同開發『 SMT On Line Quality Monitor System 』技術功能領先所有同業並獲緯創資通（ WISTRON ）、微星電子、智邦工業陸續採用，並確認領先同業技術經驗二年

『 PCB 印刷電路板業 SPC 獨佔敖頭』

獲聯電關係企業欣興電子導入全廠『 SPC 品質全廠監控系統』，綜合過去健鼎科技、耀文電子等數十家合作廠商，正式宣告 MiDFUN SPC 成 PCB 板佔有率最高之品質管理系統商，並開始整合其供應鍊。

【 A.O.I 線外量測技術突破】

與台積電合作『晶圓瑕疵自動檢測 AOI 系統』，正式將中方影像辦識技術推向商業市場。

【影像量測軟體 CNC 正式上市】

獲展茂科技 (TFT 大廠 ) 正式採用 CNC 影像自動量測系統，後並獲友達光電、奇美光電、翰宇彩晶等 TFT 大廠訂單。

【產、官、學合作】

中方正式與中國生產力 (CPC) 、金屬中心、元智大學 —– 等進行策略聯盟及資源互享，合作舉辦課程研討會、客戶輔導、並正式與 CPC 合作出版 SPC 專業書籍。

【進軍 LCD-TFT 廠之 MiDFUN SPC 】

中華映管與本公司簽訂整廠 TQC 品質管理系統合作，時歷經華映 CPT 人事大幅更動及 TFT 行業起伏，致該案拖延二年始完成，但亦因此 MiDFUN SPC 更加適用該行業，目前為奇美電子、統寶光電、友達光電亦陸續採用。

【落實協助儀器製造廠升級合作計劃】

中方科技與國內儀器廠合作，進行技術交流，並配合通路合作提供全方位的服務，打開大陸市場，目前成績顯現正逐步豐收中。

【台灣大規模擴增研發團隊】

為長遠市場商品開發能力，大幅度增補研發人員，並擬定長期培訓計劃，事後驗證該政策之重要性，讓中方於技術能力足足大幅領先市場同業。

【知名度日增、穩健發展】

公司產品業績逐步發酵，品牌知名度漸漸打開，經營團隊互補長短，中方正式邁入成長期，並進行公司員工再教育，企業文化團隊精神，橫向垂直整合。

【 2.5D 影像量測軟體榮獲國際大廠 Mitutoyo 、 Nikon 使用】

PROTECH 2.5D Measuring System 經與 Mitutoyo 、 Nikon 等儀器公司多年合作，歷經產品品質、功能、穩定、精度、服務考驗、正式被全面採用，深厚影響中方產品系列於亞洲市場之成長。

【成立大陸東莞分公司】

中方公司，為服務大陸地區客戶，再次有計劃成立大陸分公司，全力為亞洲最大綜合工業技術市場佔有率鋪路，並於 2007 年完成八家分公司據點，東莞、廈門、昆山、寧波、南京、北京、天津、上海。

【第二次擴編改組、引進核心經營團隊、改組股份有限公司】

三月～六月
引進專業研發、經營經理人材共同促進公司規模增長。

【 SPC 軟體革命性大改版：滑鼠王國－羅技專案】

國際滑鼠第一大製造廠 羅技公司採購 MiDFUN SPC 軟體，因功能不滿意，期待 MiDFUN 中方公司全力研究國外 SPC 軟體特色，經羅技支持，中方公司研發團隊日夜匪懈，三個月內完 成 修正 MiDFUN SPC2000 試用版，相較於國外系統毫不遜色，新竹羅技公司大表佩服，也讓 MiDFUN SPC 軟體有機會與國外軟體並駕齊驅，並打破國外軟體系統神聖不可侵之印象。

【擴展台中及台南據點】

因市場客戶服務需要，相繼成立台中、台南分公司，進行台灣地區全面即時服務、人員組織專業紮根、市場開拓工作，開啟軟體系統經營非買賣事業而為服務業之觀念。

【遷址擴編團隊】

跳脫個人工作室小型團隊經營型態，以建立亞洲品質研發中心為職志，開始朝組織制度化、專業服務化、投入長期研究發展並訂定階段性成長目標。

【 SPC 榮獲 SEAGATE 硬碟建議合作使用】

經多次專業競爭評比，接獲國際電腦硬碟大廠 SEAGATE 建議12 家協力廠使用本公司 SPC 軟體，客戶的要求讓中方公司發展品質專業基礎， MiDFUN SPC 軟體在國內市場開始佔領先地位，其中台中鐿鈦工業及健鼎科技至今仍使用該系統中，並推廣至其上下游廠商。

【全力進行工業軟體研發】

工業精密量測及品質管理軟體市場漸趨成熟， 2.5D 精密量測軟體取代過去昂貴按鍵式幾何處理器， MiDFUN ProTech2.5D 榮獲東浦光電、潤康工業、佳能工業 —- 等相機零組件製造廠採用，並頗獲好評，經客戶宣傳乃全面占有相機周邊產業加工量測市場至 90% ，奠定該系列之未來發展，並全力投入工業軟體研發工作。

【退出獲利之數位像機代理市場 】

經股東會決議正式放棄原獲利頗豐之 KODAK 數位像機及記憶卡經銷代理權，全力投入品質管理系統之研發，此重大決定讓今日中方科技獲得領先國際技術之驕傲。

【中方國際團隊成立】

民國八十五年五月三日成立，中方原由英文 Middle Fun 音義譯而成，用意於善用軟體工具功能讓自己與團隊有效率、有成就感、快樂地完成工作。
開發國內首套視窗版 SPC 統計分析軟體及 ProTech2.5D 精密量測軟體 。

因電腦化風氣盛行，台灣廠內品質管理開始藉助 e 化來自動輸出報表，並將人工填寫量測數據改為設備自動化輸入電腦，礙於國外相關系統價格昂貴、服務不佳、功能不穩定，乃開始嘗試自行開發相關系統。